劲博胶体蓄电池结构和工艺上的主要差异

铅蓄电池使用纯的硫酸水溶液作电解液，其密度为1.29一1.32g/cm2。除了极板内部吸有一部分电解液外，其大部分存在于玻璃纤维膜之中。为了给正极析出的氧提供向负极的通道，必须使隔膜保持有10%的孔隙不被电解液占有，即贫液式设计。为了使极板充分接触电解液，极群采用紧装配的方式。

另外，为了保证电池有足够的寿命，极板应设计得较厚，正板栅合金采用Pb-Ca-Sn--A1四元合金。并普遍采用压铸工艺提高合金的耐腐蚀性，设计寿命在20年以上，比普通AGM提高50%。

劲博胶体密封铅蓄电池的电解液是由硅溶胶和硫酸配成的，因为电解液量增加15~20%，跟富液式电池相当。硫酸溶液的浓度比AGM式电池要低，通常为1.26~1.28g/cm2。这种电解质以胶体状态存在，充满在隔膜中及正负极之间，硫酸电解液由凝胶包围着，电池外壳即使有裂缝，电液不会流出电池。

由于这种电池采用的是富液式非紧装配结构，正极板栅材料采用低锑合金或与AGM电池相似的Pb-Ca合金，大型电池一般采用管状正极板。同时，为了提高电池容量而又不减少电池寿命，极板可以做得薄一些。电池槽内部空间也可以扩大一些。

普通铅酸电池的电液灌注一般都是采用普通加酸机定量灌注，工艺上简便快捷。胶体电池的胶体灌注则困难很多，除了对使用的硅胶要求较高外（纳米级Si0），如何配制和灌注均匀成为关键。这两个问题解决不好均会导致实际使用中常见的质量问题，比如漏液和胶体水化，寿命大幅降低。

目前国内厂家都是简单的真空灌注，效果欠佳，上下部很难分布均匀。研究合理的灌注工艺和设备已经显得非常必要。